Desde hace algunos años, las posibilidades de medición colorimétrica de las tintas de impresión son cada vez más fáciles y baratas. Por eso, a menudo se cree que la medición de las tintas de impresión es sencilla, barata y, sobre todo, muy precisa. Y eso incluso entre distintas marcas y generaciones de aparatos de medición. ¿Es esto cierto?
Si nos fijamos en algunas investigaciones, no parece que éste sea necesariamente el caso. Por ejemplo, la IFRA exige que, al medir las baldosas cerámicas BCRA, las diferencias de color entre distintos aparatos de medición a menos de Delta-E 0,3 debería ser. En la realidad, sin embargo, las cosas parecían diferentes. En un estudio de Nussbaum, 8 de cada 9 mediciones tenían un Delta-E superior a 2,0; en un estudio de Wyble & Rich, las desviaciones estaban entre Delta-E 0,76 y 1,68. Pero, ¿por qué son tan grandes las desviaciones?
Por un lado, los instrumentos de medición difieren en la forma en que iluminan las superficies que se van a medir. Esto es importante en dos aspectos: por un lado, dependiendo del material, las mediciones pueden diferir mucho si, por ejemplo, la luz se emite desde una sola fuente luminosa sobre la superficie de medición y se mide. Si, por ejemplo, un dispositivo de medición sólo tiene una lámpara que ilumina en un ángulo de 45 grados sobre la superficie de medición y se mide su reflexión, la medición puede desviarse hasta Delta-E 3,0 si sólo se gira el dispositivo de medición alrededor de su propio eje. Si una persona zurda y otra diestra miden los mismos azulejos con el mismo dispositivo de medición, entonces la medición puede ser completamente diferente simplemente por la distinta forma de sujetar el dispositivo de medición y el distinto ángulo de iluminación de los azulejos.
La solución a esto: Se distribuyen varias fuentes de luz en un dispositivo de medición o, en el mejor de los casos, la iluminación se emite directamente en un círculo con un ángulo de 45 grados para minimizar estos efectos.
Los iluminantes
Pero la forma de iluminar también influye. En el pasado, las lámparas de tungsteno se utilizaban predominantemente para iluminar, lo que aunque es un buen Espectro Sin embargo, su espectro cambia considerablemente a lo largo de la vida útil de la lámpara, sobre todo en la gama UV, por lo que podría dar lugar a mediciones incorrectas. Y también existe el problema de que una impresión recién salida de la imprenta con los colores aún húmedos tiene una Glamour- y el factor de reflexión, es decir, la misma impresión cuando se entrega al cliente una semana después. Hasta ahora, estas diferencias de brillo se han eliminado en la medida de lo posible utilizando filtros polarizadores.
Dado que el nuevo D50 La norma de iluminación ISO 13655:2009 una iluminación con tubos de neón D50, pero éstos no caben realmente en aparatos de medición manejables. Por lo tanto, las diferentes condiciones de iluminación definizados: M0, M1, M2 y M3.
M0 es la iluminación tradicional de tungsteno como, por ejemplo, en la I1 Pro o en la DTP 41 o DTP 70 sin filtro UV y sin filtro polarizador.
M2 beschreibt das selbe, aber mit UV-Cut Filter, wie er z.B. im I1 Pro UV-Cut zum Einsatz kommt. Vorteile des UV-Filters: harmonische Ergebnisse auch bei Papieren mit optischem Abrillantador. Nachteil: Typische Produktionspapiere enthalten heute teilweise viele blanqueadores ópticosque hacen que el papel parezca más blanco al absorber la luz UV y reflejarla como luz azul. Así que los papeles pueden parecer completamente idénticos bajo el corte UV, pero extremadamente diferentes a la luz del día o bajo D50. Y en la práctica, los productos impresos casi nunca se ven en condiciones de corte UV.
Los medidores M3 disponen tanto de un filtro UV como de un filtro polarizador.
M1: El modo M1 se consigue utilizando una fuente de luz D50 de acuerdo con las especificaciones de ISO 3664:2009 se utiliza. Como los dispositivos de medición utilizados en LEDs aún no son capaces de reproducir íntegramente el espectro del D50, y los tubos de neón son simplemente demasiado grandes, algunos fabricantes de aparatos de medición utilizan un truco para ayudarse: por un lado, emiten luz D50 sin componentes UV para conseguir una medición lo más armoniosa posible. Por otro, emiten únicamente luz UV para medir el efecto de los blanqueadores ópticos. Como actualmente ningún LED es capaz de emitir luz UV limpia, pero el papel sigue iluminado por la luz ambiente, lo que falsearía el resultado, algunos utilizan un truco: miden el corte UV y la variante UV pobre a gran velocidad de forma casi parpadeante y calculan un resultado que correspondería a la iluminación con luz D50.
Conclusión: En la actualidad, las mediciones con diferentes dispositivos de medición siguen siendo muy poco fiables y no se corresponden con las bajas tolerancias exigidas, ya que el brillo, los componentes UV y las deficiencias y degeneraciones espectrales de los iluminantes plantean dificultades. Sin embargo, existen enfoques prometedores para poder compensar estas dificultades, si no eliminarlas, en futuras generaciones de instrumentos de medición.
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1 Gedanken zu „Wie genau kann Druckfarbe denn gemessen werden?“