Computer to Plate (CTP) ist ein Druckvorstufenverfahren, das es ermöglicht, Druckplatten direkt aus digitalen Daten herzustellen – ohne den Umweg über analoge Filmvorlagen. In der traditionellen Drucktechnik war es üblich, eine Filmvorlage zu erstellen, die dann auf eine Druckplatte übertragen wurde. CTP revolutionierte diesen Prozess, indem es den gesamten Workflow digitalisierte und beschleunigte.
Im Vergleich zur klassischen Filmbelichtung mit Übertragung auf die Druckplatte ist es schneller, präziser und weniger verzögert, da die analoge Übertragung entfällt. Allerdings ist es auch teurer, und im Gegensatz zu Filmen können CTP-Druckplatten nicht für einen späteren Nachdruck aufbewahrt werden.
Beim CTP-Verfahren werden die Druckdaten direkt von einem Computer auf eine Druckplatte übertragen, die aus Aluminium oder einem anderen Material bestehen kann. Diese digitale Übertragung erfolgt mittels Lasertechnologie, die die Bildinformationen präzise auf die Druckplatte belichtet. Dadurch entfällt der Zwischenschritt des Films, was Zeit spart und die Fehleranfälligkeit verringert.
CTP bietet viele Vorteile: Es ermöglicht eine höhere Präzision, da analoge Zwischenschritte entfallen, und eine bessere Kontrolle der Farbgenauigkeit. Außerdem reduziert sie den Materialeinsatz und die Produktionskosten, da keine Filme mehr benötigt werden und die Produktionszeit deutlich kürzer ist. In der modernen Druckvorstufe ist CTP daher Standard und wird bei der Herstellung von Zeitungen, Zeitschriften, Verpackungen und vielen anderen Druckerzeugnissen eingesetzt.
Durch die direkte digitale Ansteuerung können Druckplatten in sehr kurzer Zeit hergestellt werden, was die Flexibilität in der Produktion erhöht. Zudem ermöglicht CTP eine hohe Reproduzierbarkeit der Druckergebnisse, was besonders für hochwertige Druckerzeugnisse und eine konstante Farbqualität entscheidend ist.
I den nye PANTONE Der har sneget sig flere fejl ind i de nye PANTONE 2023-vifter. Både PANTONE Solid Coated og Solid Uncoated indeholder farver, hvor de nye formuleringer er forkerte. I PANTONE Solid Coated fan 2023 er PANTONE 107 C og PANTONE 108 C påvirket af identiske farveformler, ligesom PANTONE 113 C og PANTONE 114 C er det. Dette kan ikke være tilfældet med forskellige farver. Flere fejl i PANTONE Solid Uncoated fan 2023 I PANTONE Solid Uncoated fan 2023 er der fortsatLæs mere her
Digimarc er et digitalt vandmærke, der kan bruges til at indlejre information i billeder, videoer eller andre medier. Digimarc-vandmærker er usynlige for det menneskelige øje, men kan genkendes af særlig software eller udstyr. Digimarc bliver stadig mere populært, især i emballagesektoren, da denne teknologi gør det muligt at bruge cifrene i EAN Stregkodeog meget mere kan påføres usynligt på alle områder af emballagen. Digimarc og EAN-stregkode ved supermarkedskassen Ved scanning ved kassen behøver kassemedarbejderne ikke først at lede efter EAN-koden på emballagen for at kunne scanne den.Læs mere her
FESPA rapporterede for nylig om vores Fogra55 Certificering for den Bevis med CMYKOGV Farver med udvidet Farverum - Udvidet farve Gamut. https://www.fespa.com/de/neuigkeiten/features/exakte-beviser-fur-7-farben Wer die FESPA nicht kennt: Die FESPA ist ein globaler sammenslutning af 37 nationale sammenslutninger inden for serigrafi, digitaltryk og tekstiltryk og organiserer messer og konferencer for dette område.
I løbet af de sidste par måneder har vi hos Proof.de overvejet, hvordan vi kan forbedre vores allerede meget gode farvemålingsteknologi yderligere med hensyn til hastighed og målepræcision. Det blev hurtigt klart, at der kun var to enheder, der kunne komme i betragtning: KonicaMinolta MYIRO-9, efterfølgeren til den tidligere FD-9, eller X-Rite ISIS 2 XL. Udgangspunktet: Da vi har 5 korrekturapparater på Proof GmbH, er kalibreringen af mål til profiloptimering en tidskritisk opgave for os. Derfor har vi i de sidste par måneder været på udkig efter en opgradering til vores tidligere X-Rite i1-iO-bord, da vi havdeLæs mere her